آبكاري طلا

با توجه به قيمت بالا ولي مزاياي بسيار عالي آبكاري طلا در صنعت براي قطعاتي با حساسيت بسيار بالا به كار برده مي شود.
طلا فلزي است قيمتي، كه در طبيعت زرد رنگ مي باشد و به طور خالص يافت مي شود. همانطور كه مي دانيد طلا قابليت كشش بسيار بالايي دارد و بسيار نرم است.
آبكاري طلا در مقابل اتمسفر، آب، محلول هاي نمكي و اسيد ها آسيب ناپذير است. تنها تيزاب يا اسيد كلرئيدريك با داشتن اكسيد كننده ها طلا قادر به انحلال طلا است.
آبكاري طلا به چندين روش انجام مي پذيرد. از ميان روش هاي موجود شركت قطعه پوشش كار به روش هاي زير به مشتريان خود ارائه خدمت مي نمايد.
آبكاري انواع مختلفي دارد كه شامل آبكاري طلا تزييني، آبكاري طلا اسيدي، آبكاري طلا آلياژي، آبكاري طلا سولفيتي و مي شود.

آبكاري سولفيتي طلا

توزيع يكنواخت آبكاري سولفيتي طلا و دانه بندي ظريف و براق آن سبب شده اين پوشش بسيار زيبا و منحصر به فرد شود. ديگر مزيت آبكاري سولفيتي طلا، قدرت پرتاب بالاست.

آبكاري طلا اسيدي

آبكاري طلا اسيدي داراي طيف گسترده اي از رنگها مي باشد كه از بين آنها مي توان به رنگهاي زرد، پرتقالي، سبز، بنفش اشاره نمود.

همانطور كه از اسم اين نوع پوشش پيداست، PH آن در محدوده PH اسيدي قرار دارد.اين پوشش در برابر خوردگي و سايش بسيار مقاوم بوده و از دوام بالايي برخوردار است و همچنين داراي ثبات رنگ قابل توجهي مي باشد.

مهمترين پوشش تعريف شده آبكاري طلاي اسيدي است كه درصد خلوص آن 99.99% مي باشد. سختي اين پوشش به نوع و ميزان تركيبات داخل وان بستگي دارد. 

آبكاري طلا تزئيني

ضخامت اين پوشش بطور معمول بين 3 _ 0.5 ميكرون مي باشد كه براي جواهرات و ساعت ها ضخامت 2.5 – 0.75 ميكرون مناسب مي باشد.

اين نوع آبكاري طلا ، رايج ترين شيوه ي آبكاري است كه كاربردي تزييني دارد و براي پوشش بر روي لوسترها، شيرآلات ساختمان، زيورآلات، قاب عكس و غيره مورد استفاده قرار مي گيرد.

همانطور كه گفته شد پوشش طلاي سيانيدي، پركاربردترين پوشش براي مصارف تزييني مي باشد كه يكي از دلايل آن رنگ بندي متنوع آن است.

اين رنگ بندي شامل سبز، سفيد، زرد، صورتي، قرمز مي باشد. اغلب براي افزايش كيفيت آبكاري سيانيدي، از پوشش هاي زيرلايه ي نيكل براق استفاده مي شود كه اين زيرلايه زيبايي خاص و جلوه ي چشم نوازي به آبكاري مي دهند.

آبكاري آلياژي طلا

خصوصيات آبكاري طلاي آلياژي به فلزي كه با طلا رسوب داده مي شود نيز بستگي دارد. اين پوشش ثبات رنگ داشته و همچنين دوام بالايي دارد.

اين نوع آبكاري طلا مانند ديگر آبكاري هاي طلا از مقاومت به خوردگي و سايش بالايي برخوردار است.

آلودگي جوي سبب اكسيد شدن يك لايه ي سطحي از طلا مي شود كه اين لايه سبب افزايش مقاومت فلز مي شود. اين نوع آبكاري آلياژي براي لحيم كاري و جوشكاري بسيار مناسب است.

معمولا اين پوشش ها در صنايع پزشكي و داندانپزشكي و مصارف صنعتي و هواپيمايي مورد استفاده هستند.

آبكاري قلع

قلع فلزي است براق، در درجه حرارت معمولي در مقابل آب و هوا مقاوم است و اسيدها و بازهاي ضعيف به سختي روي آن اثر مي گذارند. قابليت كشش كامل، داراي رنگ سفيد نقره اي، حتي در درجه حرارت اطاق به صورت صفحات نازك تورق پذير است.
در داخل اسيد كلريدريك، قلع حل شده هيدروژن متصاعد مي شود.
در مواد شوينده قليايي، كروم و استنات توليد و هيدروژن آزاد مي شود.
آبكاري قلع داراي رنگي سفيد مايل به خاكستري مي باشد.

چرا آبكاري قلع

آبكاري قلع علاوه بر زيبايي براي افزايش قابليت رسانايي قطعه استفاده مي گردد.
همچنين آبكاري  از قابليت لحيم پذيري مطلوبي برخوردار است.
همچنين اعمال پوشش قلع بر روي هاديهاي الكتريكي از نظر لحيمكاري بعدي بسيار اهميت دارد.
پوشش قلع را مي توان با روشهاي غوطهوري گرم، آبكاري الكتريكي و جابه جايي شيميايي (غوطه وري) ايجاد كرد.

قطعاتي كه به طور عمده از آبكاري قلع سود ميجويند

قطعات الكترونيكي از جمله پين ها، بردهاي الكتريكي، مدارها و بسياري از قطعاتي كه وظيفه رسانايي برعهده دارند.
از آنجا كه آبكاري قلع غيرسمي است در صنايع غذايي و كنسروسازي كاربرد وسيعي دارد.
آبكاري  را مي توان بر روي فولاد و همچنين قطعات غيرآهني پوشش داد.
روش آبكاري قلع با توجه به شكل و ابعاد قطعه مشخص مي گردد. براي قطعاتي كه ابعاد كوچكي دارند و تعداد زياد آبكاري مي شوند از وان گردان استفاده مي شود زيرا استفاده از شابلون براي اين قطعات يا غيرممكن مي باشد يا توجيح اقتصادي نخواهد داشت.

خصوصيات آبكاري قلع

پوششي كه از طريق آبكاري الكتريكي به دست مي آيد ممكن است مات يا براق باشد
شركت قطعه پوشش كار آبكاري قلع مات و آبكاري  براق را به مشتريان خود عرضه ميدارد.
اين نوع آبكاري پوششي با ضخامت بالا و يكنواخت بر روي قطعات مورد نظر ايجاد مي كند. 
همچنين تمام فرآيندها و مراحل آبكاري  در داخل شركت صورت مي پذيرد كه اين امر سبب كيفيت بالاتر آبكاري  شده / 20 سال سابقه ي درخشان ما در آبكاري، ضمانتي است براي اشخاصي كه در پي كيفيت برتر هستند.
آبكاري قلع الكتروليز اغلب براي قطعاتي با ابعاد بزرگ مورد استفاده قرار مي گيرد. 

آيا آبكاري قلع انتخابي محبوب است؟ 

شايد مهمترين دليل براي آبكاري قلع به اين خاطر است كه اين فرآيند بسيار مقرون به صرفه است و به دليل دسترسي آسان به فلز قلع، اي فلز قيمت مناسب تري نسبت به فلزاتي مانند طلا، پلاتين و پلاديم دارد. قلع فلزي است براق٬ داراي رنگ سفيد نقره‌اي٬ در درجه حرارت معمولي در مقابل آب و هوا مقاوم است و اسيدها و بازهاي ضعيف به سختي روي آن اثر مي‌گذارند. آبكاري  به رنگ سفيد خاكستري است كه بسته به نوع تقاضا اين رنگ مي تواند مات يا براق باشد. آبكاري براق، از درخششي زيبا برخوردار است.

آبكاري

اگر بخواهيم اين فرآيند را به زبان ساده بيان كنيم: فرض كنيد كه يك لايه طلا بر روي جواهر فلزي قرار داده شود تا ظاهر قطعه را بهبود بخشد. فلز پوشاننده يا پوشش (طلا) به آند (الكترود با بار مثبت) مدار الكتريكي متصل شده است، در حالي كه قطعه جواهرات در كاتد (الكترود با بار منفي) قرار مي گيرد. هر دو در يك محلول مخصوص الكتروليتي (حمام) غوطه ور هستند. آبكاري در اين نقطه، يك جريان DC به آند داده مي شود ، كه اتم هاي فلزي را در طلا اكسيد مي كند و آنها را به حمام مي اندازد. يونهاي طلاي حل شده در كاتد كاهش مييابند و روي قطعه طلا و جواهر قرار ميگيرند. 

آبكاري چيست؟

آبكاري (Electropalting)، صنعت آميخته با هنر شايد قدمتي چند هزار ساله داشته باشد.
تذهيب نيز يادگاري است كه از ايام باستان به جا مانده كه معادل امروزي اين هنر همان آبكاري قلمي است كه تنها تفوتش با تذهيب، الكتريكي بودن آن است.
با اين حال پيوسته در حال پيشرفت است كه يكي از نمونه هاي آن پيشرفت پوشش هاي نانو مي باشد. امروزه اين صنعت با پيشرفتهاي چشمگيري كه داشته يكي از مدرنترين صنايع به شمار مي آيد كه ضمناً مرحله نهايي توليد در اكثرصنايع بزرگ و كوچك نيز هست.
تعريف ديگري كه مي توان از آن ارائه داد; فرآيندي است كه با استفاده از جريان برق لايه ي نازكي از يك فلز روي سطح فلز ديگر رسوب داده مي شود.
آبكاري الكتريكي به عنوان رسوب الكتريكي شناخته شده است، زيرا اين فرآيند شامل قرار دادن يك لايه نازك فلزي بر روي سطح يك قطعه است كه در اين روش از جريان الكتريكي براي ايجاد واكنش مورد نظر استفاده مي شود. 
جريان برق و عوامل احياكننده اي كه در اين فرآيند مصرف مي شوند نسبتاً ارزان هستند و اين امر توجيه اقتصادي خوبي براي توسعه اين روش است.

عوامل موثر بر نتيجه نهايي آبكاري

• تركيب شيميايي و دماي حمام
• سطح ولتاژ جريان الكتريكي
• فاصله بين آند و كاتد
• مدت زمان برنامه كاربردي جريان الكتريكي

تاريخچه آبكاري

تاريخ رسوب اين فلزات را مي توان به Luigi V.Brugnatelli ارتباط داد كه احتمالا اولين بار در سال 1800 از طلا با استفاده از باطري الكتريكي با كمك دوست خود Allisandro Volta كشغ كرد و اسناد كشف هاي خود را در مجله Brugnatelli كه توسط خودش انتشار مي يافت بطور موثر ثبت مي كرد كه با توهين ناپلئون بناپارت و محدود كردن او توسط ناپلئون، اين اسناد تقريباً 40 سال گم شد. 
با توسعه اين صنعت در روسيه نيز پوشش مس، طلا، نقره در مقياس هاي بزرگ صورت گرفت و صدها و هزاران مجسمه افراد معروف و مصنوعات مذهبي و همچنين صفحات مسي گنبد كليساي جامع روسيه واقع در سن پترزبورگ مورد آبكاري قرار گرفت و سپس پوششهايي ديگري همچون روديم و ساير فلزات گروه پلاتين و . . . اختراع گرديد.
اين اكتشافها به طور گسترده اي كاربرد پيدا كرد تا اينكه در نيمه دوم 1838 و اويل 1839 پوشش مس نيز اختراع گرديد و توسعه يافت.
بعدها جان رايت از بيرمنگام انگلستان متوجه شد كه سيانيد پتاسيم الكتروليت مناسبي براي طلا و نقره بود. آثار او همراه با Elkington و Barrat منجر به تحولات ديگر و انجام چندين اختراع كه در سال 1840 ثبت گرديده شده است. اين اكتشاف و نوآوري ها پايه و اساس آبكاري مدرن امروزي طلا و نقره بود. پوشش طلا و نقره در سال 1842 به سرعت توسعه يافت و Elkington موفق به استفاده از فرآيندهاي جديد شد از جمله قاب عكس، فريم عينك و قلم و . . . در فرانسه مطرح گرديد كه مورد استقبال رسمي ناپلئون سوم قرار گرفت.

فلزات آبكاري

فلزاتي كه بطور معمول در آبكاري استفاده مي شوند شامل روي، مس و قلع و همچنين فلزات گرانبها مانند طلا، نقره و پالاديوم هستند. 
علاوه بر بهبود ظاهر بستر و يا مواد پايه، آبكاري براي چند هدف ديگر استفاده مي شود. يكي از اصلي ترين كاربردها افزايش مقاومت در برابر خوردگي مي باشد.
آبكاري اغلب به عنوان يك پوشش قرباني استفاده مي شود، به اين معني كه قبل از مواد پايه دچار خرابي مي شود.
پوشش دادن مي تواند بصورت تك يا در تركيب هاي مختلف (آلياژها) رخ دهد كه مي توانند ارزش افزوده بيشتري داشته باشند. 
قيمت، تركيب زيرلايه ها و نتيجه دلخواه، عوامل تعيين كننده مناسب ترين پوشش است.

ساير موارد استفاده معمول

• ساخت ضخامت سطحي
• افزايش مقاومت سطح در برابر عوامل مخربي مانند خوردگي
• بهبود رسانايي الكتريكي(مانند زماني كه يك لايه مس را روي يك مولفه الكتريكي قرار داده مي شود

• آماده سازي سطوح براي چسبندگي بهتر قبل از نقاشي يا پوشش الكترونيكي
• كاهش اصطكاك
• حفاظت در برابر سايش سطوح
• بهبود يكنواختي سطح

مزاياي آبكاري

1.اصطكاك را كاهش مي دهد.
2.ظاهري زيبا را پديد مي آورد.
3.يك مانع حفاظتي روي قطعه تشكيل مي دهد.
4.هدايت الكتريكي را افزايش مي دهد.
5.هيدروژن مازاد جذب مي كند. 
6.از تشكيل مويه بر روي قطعه جلوگيري مي كند.
7.ضخامت را افزايش مي دهد.
8.مي تواند خواص مغناطيسي داشته باشد.
9.سختي را افزايش مي دهد.
10.نور و انرژي را جذب مي كند.
11.از لكه شدن و كدر شدن ممانعت مي كند.
12.مقاومت در برابر حرارت را افزايش مي دهد.
13.چسبندگي را افزايش مي دهد. آبكاري